密封性测试仪设备检测包装密封性。气密性检测仪也叫密封性测试仪,主要适用于食 品、药品、化妆品、工业品等产品软包装、瓶类包装等材料的密封试验,广泛应用于食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业密封性检测。
气密检测仪方法测试:把所有密封口手动或自动封堵,测试气体通过测试仪器进入工件,测试。通过仪器里传感器判断压力变化,最后判定是否泄漏。优缺点:水检方式成本低,纯靠人工肉眼识别。会有漏检情况,另外对有些工件造成损坏(比如生锈腐蚀。有些工件水检完还要烘干)但能检测出工件具体哪个部位泄漏,仪器检测成本高,简洁、效率高特别是小工件。一般不会误判。对工件无损坏,不足点是只能检测出泄漏,不能检测出具体哪个部位泄漏。
密封测试仪又叫气密性 检测仪、空气泄漏测试仪、检漏 仪等,已检测工件 是否存在泄漏为目的。但是严格意义上来说,真正的无泄漏工件是不存在的,只要泄漏量在允许的范围之内,工件就视为合格产品,所以密封性测试仪主要根据泄漏量的大小来判断工件是否合格。随着社会发展,目前越来越多的产品在出厂前需要进行密封检测,身边常见的入家里煤气的阀门、食品包装、手机手表防水性能等等,密封性检测其实离我们的生活很近很近。
密封性检测的发展历程其实很漫长,大家熟知的自行车胎漏气了,修理工经常把车胎充满气放入水里观察哪里冒泡,这是最早的密封检测,俗称水泡法。而有些产品不便于放入水中,于是密封检测仪应运而生。其基本原理都是压力降法。以前大多采用直压法,但目前主要采取差压法,根据工件端和标准端的压力差判断泄漏大小。目前国内国外生产密封测试仪厂家有很多,相比较来看,国外产品的质量略高于国内产品,缺点是价格比较高。国内生产厂家也比较多,随着生产厂家的不断成长和经验积累,其产品性能也在不断提高,一般可以满足大多数工件检测的要求。选择密封测试仪时一般要考虑差压量程、压力范围、精度、稳定性等等几个指标,而稳定性主要和产品的设计结构、配件质量、软件等相关联。
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