设计师希望对这种新包装形式进行泄漏检漏测试。优先进行独立测试以确保对包装进行定期采样。现有的泄漏测试设备无法应对这种新的包装形式。作为泄漏检测领域的合作伙伴,被要求在新型包装检漏仪包装的开发过程中找到一种无损泄漏检测解决方案。对于此应用程序,使用了包装检漏仪使用的正常压差程序,但其设计专门针对设计。
新包装机工作正常吗?可以使用专门开发的测试仪立即进行测试。
1)使用橡胶罩测量压力差
泄漏测试仪,包装密封检漏仪使用量身定制的,呈前围板或引擎盖形式的柔性橡胶。这非常精确地适合包装形式。橡胶放在钟罩中,首先被向外吸,使钟罩容易掉落到包装上。然后释放橡胶形式,使其紧贴包装轮廓。橡胶周围的结构会抽取周围的空气并产生真空,然后精确地测量气压。此后不久将重复此过程。如果在随后的几秒钟内压力发生变化,则说明存在泄漏。测试本身是一个简单的过程,可以由操作员在三十秒内完成。如果有泄漏,操作员会收到红灯警报。然后可以采取必要的措施。
刚性包装的解决方案,此 泄漏测试仪 (包装密封检漏仪)可以适应于各种尺寸的刚性包装。世界上一家专门基于量测很小的压差而专门开发无损检漏设备的公司。
2)考虑泄漏检测的正确时机泄漏检测
越早包含在设计过程中,就越容易将其包含在设计中。如果包装技术人员只考虑在将新设计投入生产时如何测试新设计中的泄漏,那么为时已晚。在流程的早期阶段更改设计细节相对简单。这使得在线泄漏检测成为可能。
3)越早考虑泄漏检测,实施起来就越简单。
但是那应该是什么时候呢?,并非所有参与方都有发言权。市场部门可能会提出新产品包装,并带头。一旦包装技术人员,工程师或研发部门参与了该项目,那么他们就可以提出泄漏检测的问题了。
所以问题是:包装是否需要无泄漏?可以测试泄漏吗?我们是否要进行在线泄漏测试?非破坏性测试?是否符合我们的条件?我们有设备吗?如果没有,我们如何获得它?这些点需要包含在开发检查清单中。
4)测试原型和初始运行是否漏气
是否开发了新的包装概念?您想对样品进行泄漏测试吗?提供的独立检漏设备,可以立即测试多种包装。这样,可以确定新包装的基本质量,并可以确定基准。
5)目前根本无法进行泄漏测试的
包装有时,包装专家会花很多年的时间来寻找对其产品更好的泄漏测试。这可能是因为泄漏很难测量,或者当前的测试方法既费力又费时。
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