密封性能是指包装密封的可靠性,通过该项测试可以确保整个产品包装密封的完整性,防止因产品密封性能不好,而导致泄漏、污染、变质等问题。密封性测试仪LT-02P适用于食品、医药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具、农药、兽药等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的泄漏密封性能测试。亦可用于药品铝塑泡罩检漏以及包装件经跌落、耐压试验后的密封性能测试。
铝箔袋密封性测试仪LT-02P是一款食品厂、药厂常用的检测密封性的仪器。该仪器采用负压抽真空的检测原理,能够一次检测多个包装袋的密封性能。广泛应用于药厂的车间检测、实验室检测,以及药包材厂、食品厂等。
漏封是由于某些因素存在,使本应通过加热融熔结合的部位,没有封上。漏封对包装密封性的影响是非常大的,可导致包装内容物发生变质等一系列的影响。漏封一般有如下几种原因:
1、热封温度不够,同一包装材料在不同的热封部位要求的热封温度不同,不同的包装速度要求的热封温度不同,不同的包装环境温度要求的热封温度不同,同一块热封模,不同部位的温度也可能不一样,这些都在包装中必须的问题。对于热封设备来说,还存在一个近代温精度的问题,目前国产包装设备其近代温精度较差,一般都有±10℃的偏差,就是说,如果我们控制的温度为140℃的话,实际上在包装过程中,其温度是在130~150℃之间。许多公司的气密性检查,都采用在成品中随机抽样来检查,其实这并非是一种好的方法。可靠的方法是在温度变化范围内的低温度点取样,而且应连续取样,使样品能足够覆盖模具纵横向的各部位。
2、封口部位受污染。在包装的填充过程中,包装材料的封口位置常常被包装物所污染,污染一般又分为液体污染和粉尘污染。解决封口部位受污染的问题可以通过改进包装设备,使用抗污染、抗静电的热封材料等方法来。
3、设备和操作方面的问题。如电晕过面,热封层爽滑剂太多而引起热封不良等。对于密封性能,事先防范和事后检测都很重要。其中,加强事后检测,及时发现密封缺陷部位无疑可作为事先防范的参考。
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