液下气泡试验法用于包装密封性检测

2024-12-24 11:03
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液下气泡试验法

本法原理是通过抽真空或内部加压的方式,在包装系统内部和外部形成一定的压力差,如有泄漏发生,则会在压力低的一侧产生气泡,从而可以检测包装系统的泄漏,并能确定泄漏产生的部位。

本法为离线试验方法,属于定性检查法。

根据压差产生方式可分为抽真空法和内部加压法,前者适用于有一定顶空气体的无孔、刚性或柔性包装系统(如塑料袋包装系统、塑料瓶包装系统,玻璃瓶包装系统等)。后者适用于有一定顶空气体的无孔、柔性包装系统(如塑料袋包装系统等),适用时,可采用适宜方式排空内容物且不破坏包装系统后采用此法检查。

LT-02P密封试验仪-正.jpg

测定法

   (1)真空度选择:分别取阳性对照样品、阴性对照样品,浸没溶液下约2.5cm(可结合真空度条件调整,不影响气泡产生)设立不同真空度,相同真空保持时间,观察不同漏孔径阳性对照样品在不同真空度下漏情况,根据阳性对照样品产生连续气泡的情况,选定真空度。柔性包装或具有非固定组件的包装系统可采用限位夹板等适宜工具限制包装膨胀或移动。(需注意,采用限位夹板等工具可能会干扰泄漏情况的观察)。

真空度根据试样的特性(如所用包装材料、密封方式等)确定,真空度增加可增加试验的灵墩度,但不得因真空度过大破坏试样(如包装系统破裂、封口处开裂、密封件移位或脱落等)。所用浸泡溶液应不对样品产生不良影响。

(2)真空保持时间选择:分别取阳性对照样品、阴性对照样品,浸没溶液下约2.5cm(可结合真空度条件调整,不影响气泡产生),采用(1)项下确定的真空度条件,设定不同真空保持时间,观察阳性对照样品在不同的真空保持时间下泄漏情况,选择合适的真空保持时间。

(3)方法验证

专属性:选定真空度及真空保持时间下,阳性对照样品观察到有连续气泡产生,阴性对照样品未观察到连续气泡产生。

精密度:在不同时间由不同试验人员重复检测阳性对照样品和阴性对照样品,通过目视观察产生气泡情况判断是否存在渗漏,检测结果的有效性在接受范围内。

检测限:选定真空度及真空保持时间下,检出率不低于95%的阳性对照样品的泄漏孔径作为本包装系统采用本法的检测限。

(4)系统适用性试验

取阴性对照样品和方法检测限对应泄漏孔径的阳性对照样品进行检测,目视观察气泡产生情况,阴性对照样品与阳性对照样品应能完全区分。

(5)试验样品的测定

取表面清洁试验样品进行测定,观察试验期间有无连续的气泡产生(单个孤立气泡不视为试样泄漏)。 


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