2024-08-21 10:04
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1范围
本标准规定了液体食品无菌包装用复合袋的结构与分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。
本标准适用于由塑料与塑料或塑料与铝箔、金属蒸镀膜等材料制成的,并配有灌装口等密封件,经过灭菌供液体食品无菌包装用的复合袋(以下简称复合袋)。
本标准不适用于纸基复合袋。
6试验方法
6.1试验的标准环境和试样状态调节
试验环境温度为(23士2)C,相对湿度为(50士10)%;试样的状态调节时间为24h。
6.2外观质量 .
在自然光下用目视检验。
6.3 尺寸偏差
袋长偏差按GB/T 6673的规定进行;袋厚偏差按GB/T 6672的规定进行。袋体、灌装口热合宽度
及灌装口的位置偏差用刻度为1mm的直尺或卷尺进行测量，每次测量从两端及中部各取一个数据,计.
算3个数据的平均值,精确到小数-一位。
厚度偏差按GB/T 6672的规定进行,并应按式(1)计算:
6.4 物理机械性能.
6.4.1氧气透过率
检测设备：氧气透过率测试仪
铝箔袋外膜按GB/T19789的规定从外向内检测;聚酰胺袋、聚乙烯外膜按GB/T1038的规定从
外向内检测;镀铝聚酯袋外膜的检测按GB/T 19789 或GB/T 1038 的规定均可;仲裁时应按
GB/T 19789的规定检测。
6.4.2水蒸气透过率
检测设备：水蒸气透过率测试仪
按GB/T 26253或GB/T 1037的规定从外向内检测。检测条件温度为(38士0.5)°C ,相对湿度为(90士2)% ,仲裁时应按GB/T 26253的规定检测。
6.4.3透光率.
按GB/T 2410中规定检测。
6.4.4拉伸强度和断裂标称应变，
检测设备：电子拉力试验机
按GB/T 1040.1和GB/T 1040.3 的规定检测。采用长度为150 mm,宽度为15 mm,标距为
(100士1)mm的条形式样。试样拉伸速度(空载)为(200士20) mm/ min。
6.4.5剥离力
检测设备：剥离试验机
按GB/T8808-1988中A法的规定检测,试样无法剥开时视为合格。
6.4.6袋体热合强度
按QB/T2358的规定检测。
6.4.7袋口和袋体热合强度
按QB/T2358的规定检测,其取样位置和试样数量的要求如下:
a)袋口大于25mm时,应每隔60°取一条宽度为(15士0.5)mm的试样，--个袋口共取6条试样。
取样位置如图1所示。
b)袋口小于25mm时,每个袋口取样的数量及每个试样相隔的角度应遵循尽可能多取试样的原则，但试样的宽度应保证为(15士0.5)mm,取样位置应沿圆周均匀分布。
c) 检测时应展开试样,一端为袋口底边,另一端为与其热合的复合膜,分别夹在试验机的两个夹具上。
6.5耐压性能.
检测设备：包装耐压性能测试仪
6.5.1试验装置如图 2所示。
6.5.2将试验袋密封件打开,插人配合紧密的适配器,将袋子缓慢充气至所要求的保压压力。
6.5.3达到表 4规定的压力值后停止充气,保压2 min,如出现渗漏、破裂为不合格。
6.5.4试验袋至少取3个。 有一个检验不合格即视为该项检查不合格。
6.6 跌落性能
检测设备：跌落性能测试仪
6.6.1跌落性能检验应按照GB/T4857.5进行,不同容量的试验袋宜灌装相应容量的水或与实际内容物类似的物料并盖好盖子。
6.6.2跌落性 能检验设备为跌落试验机,灌装物温度控制在(23士2)°C ,灌装量按袋子容积,灌装后袋子表面应保持平整,使四边均匀受力,并置于平板上。将灌装后的袋子上升至表5规定的高度,然后使其做自由落体运动,跌落至试验台。试验台表面应为坚硬、光滑平整的水平面(如压光水泥地面或水磨石地面等,其表面应无尖锐异物或沙石)。目视检查袋子是否有渗漏和破裂。
6.6.3试验袋至少取3个。 有一个检验不合格即视为该项检查不合格。
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